使用 testo 350 烟气分析仪进行排放测量
监测和优化金属及钢铁生产工艺
挑战
在原铁生产过程中
原铁的生产方法是在高炉中进行铁矿石还原冶炼（氧化提取）， 或直接还原。在冶炼过程中，使用焦炭、天然气或煤作为还原氧 化物质。在高炉冶炼工艺中，将制备好的矿石（粒料、烧结矿 石）和添加剂及与焦炭一起从顶部装入高炉。热风作为热能载体 从底部进入。热风及还原灰气体混合物朝着与原料下沉方向相反 的方向上升，烟气则从顶部排出。液态原铁与炉渣一起聚集在底 部并定时抽出，然后输送到车间进行进一步的加工。
在整个工艺过程中，烟气成分是影响空气加热器中燃烧质量的 关键性因素。
在焦化厂
焦化厂是煤炭热精炼工厂，在精炼过程中，排除空气（热解）情 形下通过干馏工艺将煤加到超过800 ℃。焦化的目的是生产工业 （特别是冶金行业）使用的焦炭。
焦炭的特征是具有非常高的碳含量（>97％），而且仅有非常少 的挥发性组分。在此过程中，将产生焦炉气体，这些气体将会得 到进一步的利用。最合适的焦炭是在焦炭炉中干馏（“熟化”） 约15小时，然后转移到冷却过程进行冷却。以前常见的湿式冷 却方法大多已经被冷渣器干式冷却方法所取代。这种方法允许 通过热回收锅炉回收热量，并且减少污染物的排放。
除了的灰尘以外，焦炭的生产过程还会产生其他污染物，包括二 氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和有机组分。在法规限值方面，废 气排放受到相关标准的监管；另外，通过确定废气成分，工作人 员能够作出对生产工艺进行监测和优化的重要结论。
解决方案
在原铁生产过程中
使用 testo 350 排放测量仪，可以快速轻松地确定一氧化碳 （CO）和二氧化碳（CO2）组分含量。仪器在高炉烟道中集尘 袋之后的烟道气出口的位置进行测量，测量值被作为指令变量 提供给高炉运行管理程序，另外，还在集尘袋之前的下行管道 中进行测量。
此外，还可以放置 testo 350，通过使用某些测量方法，来有效 防止CO集尘袋中发生起火的危险。
在焦化厂
在焦炭生产过程中，testo 350 可用于测量 SO2、NOx（NO和 NO2的总和）、CO和O2。该排放测量仪拥有六个插槽，可容纳 5个气体传感器和一个O2传感器。由于高炉中的CO值提供高炉 燃烧效率的信息，因此是最常测量的参数之一。高炉中的CO浓 度可能达到50,000 ppm，此时通过testo 350 及其优化稀释功能 可完成测量。使用 testo 350，用户可以轻松、安全地测量和记 录所有烟气参数。
在这两个应用领域中，我们都可以使用 testo 350 进行安全、放 心的测量，不会产生任何问题；且测量结果始终精确可靠。除此 之外，还可以使用排放测量仪可视化地显示时序组分负荷变化， 从而有针对性地预防工厂生产中断。使用 testo 350，还可以优 化钢铁、金属和焦炭生产工艺的时间和成本。
testo 350 优势
• 引导式的操作菜单以及仪器预设定 - 测量工作非常简便
• 大的彩色图形显示 – 光照不佳的条件下使用也很便利
• 防尘防撞击 -苛刻环境下的理想测量工具
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